Didelės spartos-plonos{1}}sienos liejimo mašina
Didelio -plonasienių-įpurškimo formavimo greičiui reikalingas didelis įpurškimo greitis, greitas hidraulinis atsako laikas ir maksimalus mechaninis tvirtumas, kad būtų galima užpildyti plonų profilių formeles, kol polimero lydalas neužšąla. Standartinėse hidraulinėse liejimo mašinose dažnai trūksta pagalbinio akumuliatoriaus, atsako greičio ir plokštės standumo, reikalingo pakuojant komponentus, kurių sienelių storis mažesnis nei 0,8 mm.
Šioje didelės spartos-plonasienių-įpurškimo liejimo serijoje integruota akumuliatorių-pagalbinė hidraulinė sistema, servo-elektrinės hibridinės pavaros ir didelio-standžios tvirtinimo konstrukcijos. Sukurta didelės-kavitacijos pakavimo formoms, medicininėms vienkartinėms prekėms ir plonasienėms talpykloms, ši platforma užtikrina iki 800 mm/s įpurškimo greitį, džiovinimo ciklo trukmę iki 1,8 sekundės ir tikslią slėgio valdymą, kad būtų išvengta blykstės ir trumpų kadrų.
Pagrindinės specifikacijos
Žemiau pateikiamos pagrindinės mūsų standartinės didelės spartos{0}}plonasienių-platformų inžinerinės specifikacijos. Konkrečias vertes galima konfigūruoti pagal šūvio svorį, formos matmenis ir ciklo trukmės reikalavimus.
|
Parametras |
Vienetas |
Vertė / diapazonas |
|
Suspaudimo jėga |
kN / tona |
2,600 - 5,500 kN (260T - 550T) |
|
Atstumas tarp juostų (H x V) |
mm |
580 x 580 iki 880 x 880 |
|
Plokštelės matmenys (H x V) |
mm |
850 x 850 iki 1280 x 1280 |
|
Maks. Atidarykite Stroke |
mm |
520 - 850 |
|
Formos aukštis (min. - maks.) |
mm |
220 - 600 / 300 - 800 |
|
Įpurškimo greitis |
mm/s |
350 - 800 (Pagalba kaupiant) |
|
Injekcijos reakcijos laikas |
ms |
<= 16 |
|
Varžto skersmuo |
mm |
38 - 65 (L/D santykis: nuo 22:1 iki 24:1) |
|
Maks. Įpurškimo slėgis |
baras |
2,000 - 2,400 |
|
Sauso ciklo laikas (Euromap 6) |
sek |
1.4 - 1.9 |
|
Sistemos disko tipas |
- |
Servo{0}}Hidraulinis hibridinis + azoto akumuliatorius |
|
Valdymo sistema |
- |
KEBA / Techmation High{0}}Speed Controller |
Pagrindinės savybės
Azoto akumuliatoriaus įpurškimo sistema:Užtikrina greitą didelio tūrio{0}} alyvos srautą, kad padidėtų įpurškimo greitis iki 800 mm/s esant dideliam priešslėgiui be slėgio kritimų.
Uždarojo{0}}ciklo servo valdymas:Padėties ir slėgio grįžtamasis ryšys realiuoju laiku- per didelės-raiškos linijines optines svarstykles (0,001 mm skiriamoji geba) ir slėgio keitiklius.
Didelio{0}}lankstumo dėžės-rėmo plokštė:Baigtinių elementų analizė (FEA){0}}optimizuota plokštelės struktūra sumažina deformaciją esant didžiausiai tonažui iki mažiau nei 0,05 mm, apsaugodama kelių ertmių formas nuo netolygaus susidėvėjimo ir atsiskyrimo linijos blyksnio.
Dviejų{0}}cilindrų subalansuotas įpurškimas:Dvigubo įpurškimo cilindrai išlaiko išlygiavimą dideliu{0}}greičiu judesiu į priekį, pašalindami varžto pakreipimą ir sandariklio dilimą.
Linijiniai kreipiamieji bėgiai ant įpurškimo įrenginio:Mažos-trinties linijinio judesio kreiptuvai sumažina pasipriešinimą įpurškiant dideliu-greičiu, todėl injekcijos padėties pakartojamumas pagerėja iki +/- 0.1 mm.
Nepriklausomas hidraulinės grandinės projektavimas: Lygiagrečios hidraulinės grandinės leidžia vienu metu atidaryti/uždaryti liejimo formą, judėti ir plastifikuoti, todėl bendras ciklo laikas sutrumpėja 15 % - 20 %.
Darbo principas ir mašinos konfigūracija
Didelės spartos-plonasienių-liejimas labai skiriasi nuo standartinio liejimo dėl plonų plastikų šiluminių savybių. Kai išlydytas polimeras liečiasi su šaltu plienu, kurio sienelių storis nuo 0,35 mm iki 0,8 mm, lydalo oda užšąla per milisekundes. Norint visiškai užpildyti formos ertmę, įpurškimo fazė turi baigtis per 0,1–0,4 sekundės, kai slėgis siekia 2200 barų.
Pagrindinės posistemės konfigūracijos
Tvirtinimo blokas:
Penkių{0}} taškų dvigubo perjungimo kinematinė sistema, optimizuota greitam atidarymui/uždarymui.
Automatinė centralizuota tepimo sistema, stebinti alyvos slėgį ir tepimo dažnį kiekvienoje perjungimo kaiščio jungtyje.
Diferencinė greito{0}}užspaudimo grandinė sumažina džiovinimo ciklo laiką.
Įpurškimo vienetas:
Nitriduotas arba bi{0}}metalinis varžtas su barjeriniu profiliu ir dinamine maišymo galvute, kad būtų galima homogenizuoti dideliu-šlyties poveikiu be terminio skilimo.
Didelio -reagavimo proporcinis arba servo vožtuvas, valdantis alyvos paskirstymą tiesiai įpurškimo cilindro įleidimo angoje.
Atbulinis vožtuvas -su keraminiu arba-atsparaus dėvėjimuisi lydinio žiedu, sukurtas taip, kad apsaugotų nuo atgalinio srauto įpurškimo pagreičiu iki 10 g.
Hidraulinis ir pavaros blokas:
Nuolatinio magneto servovariklis, suporuotas su vidiniais krumpliaračių siurbliais, leidžia sutaupyti iki 50 % energijos, palyginti su fiksuoto{1} tūrio sistemomis.
Aukšto -slėgio hidrauliniai akumuliatoriai, iš anksto-įkrauti azoto dujomis, kad tiektų momentinę hidraulinę energiją pildymo metu.
Alyvos filtravimas iki 3 mikronų su integruotu alyvos aušintuvu ir{1}}realaus laiko alyvos temperatūros / lygio stebėjimu.
Produktas-Konkretūs techniniai pranašumai
Itin{0}}trumpas injekcijos reakcijos laikas (<= 16 ms)
Standartiniams hidrauliniams vožtuvams reikia 40 - 80 ms, kad iš neutralios padėties būtų visiškai atidaryta. Šiame įrenginyje naudojami didelio-reagavimo Moog/Rexroth servo vožtuvai kartu su glaudžiai-sujungtais akumuliatoriaus kolektoriais, todėl tikslinis greitis pasiekiamas per 16 ms. Taip išvengiama lydymosi pirminio-kirpimo ir dinaminio slėgio šuolių.
Sumažintas plokštelės įlinkis esant dideliam tonavimui
Netolygus suspaudimo jėgos pasiskirstymas sukelia didelių{0}}kavitacijos įrankių (pvz., 32-ertmės arba 48 ertmių maisto indų) centrinių ertmių blyksnį. Dėžutės tipo plokščių išdėstymas nukreipia suspaudimo jėgas tiesiai už formos tvirtinimo vietos, išlaikant formos paviršiaus lygiagretumą esant visa užspaudimo apkrovai.
Plastifikuojantis terminis stabilumas
Didelis varžtų sukimosi greitis gali sukelti per didelę trinties šilumą, deginant jautrias medžiagas, tokias kaip polipropilenas (PP) arba polistirenas (PS). Specializuota barjerinio sraigto geometrija subalansuoja mechaninį šlyties ir šilumos laidumą, išlaikant lydymosi temperatūros svyravimus +/- 1.5 °C ribose nepertraukiamai veikiant 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę.
Tipinės programos
Ši mašinų platforma palaiko didelės apimties{0}}gamybą visuose sektoriuose, kuriems reikalingas didelis tikslumas, nulinis defektų lygis ir greitas nuolatinis veikimas:
Plonos{0}}sienos maisto pakuotės:
Apvalios ir stačiakampės saldumynų talpyklos (0,4 mm - 0.6 mm sienelės storis)
In-Mold Labeling (IML) jogurto puodeliai, ledų kubilai ir margarino talpyklos
Aiškūs{0}} gėrimų dangteliai ir uždoriai
Vienkartinės medicininės priemonės:
Pipetės antgaliai (kelių{0}}ertmių-tikslūs įrankiai)
Švirkštų vamzdeliai ir stūmoklio strypai
Centrifuginiai mėgintuvėliai ir kiuvetės
Plataus vartojimo prekės ir elektronika:
Vienkartiniai stalo įrankiai (peiliai, šakutės, šaukštai su trumpu ciklo laiku iki 3,5 s)
Mobiliojo telefono vidiniai rėmo laikikliai ir baterijų korpusai
Šviesos kreipiančiosios plokštės ir optiniai ekranų rėmeliai
Medžiagų suderinamumas
Norint palengvinti greitą tekėjimą siauromis ertmėmis, liejant plonasienes įpurškimui, reikalingos dervos su aukštomis lydalo srauto indekso (MFI) reikšmėmis:
Polipropilenas (PP):Įpurškimo laipsnis MFI 30 - 100 g/10 min. Pirminė derva maisto indams, IML pakuotėms ir dangteliams.
Polistirenas (GPPS / HIPS):Aukštos{0}}takumo kokybės permatomoms plonasienėms-puodelėms, stalo įrankiams ir standžioms pakuotėms.
Polietilenas (HDPE / LLDPE):Naudojamas lanksčiam uždarymui, dangteliams ir plonasienėms{0}}pramoniniams kibirams.
Polikarbonato (PC) / ABS mišiniai:Naudojamas plonasieniuose{0}}elektronikos korpusuose, kuriems reikia antipireno ir didelio smūgio stiprumo.
Polietileno tereftalatas (PET):Specializuoti plonasieniai{0}}ruošiniai ir specializuotos pakavimo programos.
Kaip pasirinkti / konfigūracijos parinktis
Norint pasirinkti tinkamą mašinos dydį, reikia įvertinti šūvio tūrį, numatomą plotą, sienelės storį ir formos konstrukciją:
Suspaudimo jėgos dydžio nustatymo formulė
Suspaudimo jėga (tonomis)=[Projektuojamas dalių plotas + bėgiai (cm^2) x ertmės slėgis (baras)] / 1000 x saugos koeficientas (1.1 - 1.2)
Rekomenduojama konfigūracijos matrica
|
Komponentas / Reikalavimas |
Standartinė pakuotė |
Aukštos-tikslios medicinos |
IML integruota linija |
|
Įpurškimo greitis |
500 - 600 mm/s |
400 - 500 mm/s |
600 - 800 mm/s |
|
Varžto tipas |
Bi-metalinis nitritas |
Nerūdijantis plienas / chromuotas |
Didelio srauto{0}}PP barjerinis varžtas |
|
Pasirengimas švariam kambariui |
Standartinis pramoninis |
Suderinamas su ISO 7/8 klase |
Uždara suspaudimo zona |
|
Automatikos sąsaja |
Euromap 67 / SPI |
Euromap 67 / SPI |
„Euromap 73“ / didelės spartos -IML signalas |
|
Akumuliatoriai |
Vieno / dviejų cilindrų |
Tiksliai valdomas dviejų cilindrų |
Kelių{0}}stočių didelės-talpos akumuliatorius |
Gamyba ir kokybės kontrolė
Kiekviena mašina prieš išsiunčiant yra griežtai tikrinama konstrukcijos, apdirbimo ir veikimo patikrinimai:
[Raw Casting Inspection] ---> [CNC Machining & Stress Relief] --->[CMM lygiavimo patvirtinimas]
|
[Gamyklinis priėmimo bandymas (FAT)]<--- [72-Hour Continuous Run] <--- [Assembly & Laser Calibration]
Liejimas ir streso mažinimas:Mašinų rėmuose ir plokštėse naudojami kaliojo ketaus liejiniai (QT450-10), kurie yra veikiami natūralių ir šiluminių įtempių-atsileidžiant nuo senėjimo, kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir išvengta ilgalaikės deformacijos.
Tikslus apdirbimas:Plokštės paviršiai ir surišimo juostos{0}}kreipiančiosios skylės yra apdirbamos 5-ašių CNC portalo apdirbimo centruose kontroliuojamoje temperatūroje.
Lazerinio interferometro lygiavimas:Sriegio strypo lygiagretumas ir plokštelės lygumas tikrinami naudojant Renishaw lazerinius interferometrus, kad būtų užtikrintas 0,03 mm tikslumas.
72 valandų apkrovos bandymas:Surinktos mašinos atlieka 72 -valandų nepertraukiamą džiovinimo-ciklą ir slėgio palaikymo bandymą, stebintį alyvos temperatūrą, vibracijos lygį ir hidraulinį stabilumą prieš gamyklos pašalinimą.
Tinkinimas ir OEM palaikymas
Siekdami palaikyti konkrečius gamybos linijos reikalavimus ir gamyklos automatizavimo standartus, siūlome techninio pritaikymo parinktis:
Statinės šildymo parinktys:Keraminės šildytuvo juostos, infraraudonųjų spindulių energiją taupantys{0}šildomieji dangteliai arba indukcinės šildymo sistemos, užtikrinančios greitą šiluminę reakciją.
Išplėstinė formos atidarymo eiga:Modifikuota perjungimo kinematika, skirta giliai{0}}braižyti plonasienių-konteinerių arba aukštų IML produktų.
Specializuotos varžtų geometrijos:Pritaikytas L/D santykis ir skrydžiai, sukurti bio-dervoms (PLA), daug{1}}pripildytiems junginiams arba PGR (po-vartotojui perdirbtiems) mišiniams.
Integruotos hidraulinės šerdies traukos:Programuojamos nuoseklios šerdies{0}}traukimo grandinės, integruotos tiesiai į mašinos PLC.
Individualizuotos spalvos ir prekės ženklo ženklinimas:Spalvų derinimas pagal klientų gamyklos standartus ir OEM privatus ženklinimas regioniniams įrangos platintojams.
Ką pirkėjai turėtų pateikti norėdami pasiūlyti kainą
Norėdami gauti tikslų techninį pasiūlymą, formų atitikimo įvertinimą ir komercinę citatą, pasidalykite šiais projekto parametrais:
Dalių brėžiniai:2D / 3D failai (STEP, IGES arba PDF), kuriuose nurodyti kritiniai matmenys ir minimalus sienelės storis.
Dervos specifikacija:Konkreti polimero klasė, prekės ženklas ir lydalo srauto indeksas (MFI / MFR).
Formos detalės:
Ertmių skaičius
Formos matmenys (ilgis x plotis x aukštis) ir svoris
Karšto bėgelio sistemos tipas (vožtuvų užtvaras arba atvira spyruoklė) ir elektrinių vartų valdymo reikalavimai
Tikslinė išvestis / ciklo laikas:Numatomas dienos gamybos kiekis arba reikalingas sauso ciklo tikslas.
Reikalavimai automatizavimui:Sąsajos poreikiai, skirti -modų ženklinimo (IML) robotams, šoninėms-įvedimo išėmimo-rankoms arba pakavimo mašinoms.
DUK
Kl.: Kaip akumuliatoriaus{0}}įpurškimas pagerina plonos{1}sienos formavimo sėkmės rodiklius?
A: Akumuliatoriai kaupia hidraulinę energiją aušinimo ir plastifikavimo fazėse ir iš karto ją išleidžia įpurškimo metu. Tai užtikrina itin didelį srautą, reikalingą plonoms ertmėms užpildyti per sekundės dalis, kol polimeras užšąla, taip užkertant kelią trumpiems šūviams ir struktūriniam įtempimui.
Kl.: Ar šia mašina galima naudoti standartines{0}}sienines dalis arba bendras įpurškimo formas?
A: Taip. Valdymo sistema leidžia operatoriams per HMI ekraną išjungti akumuliatoriaus pagalbą arba sumažinti įpurškimo greitį. Tačiau standartinių storų -sienelių dalių, kuriose ciklo laiką dominuoja ilgos aušinimo fazės, standartinė servo-hidraulinė mašina paprastai yra ekonomiškesnė-.
Kl.: kokios techninės priežiūros procedūros reikia{0}}su dideliu greičiu?
A: Didelės{0}}greičio veikimas padidina mechaninių jungčių ir hidraulinių sandariklių susidėvėjimą. Priežiūra apima automatinio tepimo alyvos lygio tikrinimą kasdien, hidraulinės alyvos švarumo (NAS 7 ar aukštesnės klasės) tikrinimą kas 3–6 mėnesius, azoto akumuliatoriaus įkrovimo slėgio tikrinimą kas 6 mėnesius ir perjungimo įvorių tikrinimą kasmet.
Klausimas: Ar valdiklis suderinamas su Industry 4.0 ir gamyklos MES sistemomis?
A: Taip. Valdiklis palaiko OPC-UA ir Euromap 63/77 ryšio protokolus. Realiojo laiko-parametrus-įskaitant ciklo laikus, įpurškimo slėgio kreives, temperatūros profilius ir aliarmų istorijas-galima tiesiogiai eksportuoti į centrinę vykdymo sistemą.
Populiarus Žymos: didelio greičio plonasienių liejimo mašinų, Kinijos greitųjų plonasienių liejimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla









