Stalo indų liejimo mašinos yra pagrindinė grandis visapusiškame daugelio stalo reikmenų gamybos procese, įskaitant lėkštes, dubenis, puodelius ir stalo įrankius, bet tuo neapsiribojant. Stalo indų liejimo mašinose paprastai naudojami plastikai, tokie kaip polipropilenas (PP) ir polistirenas (PS), atsižvelgiant į šių dviejų plastikų savybes. Pavyzdžiui, indai iš PP gali atlaikyti iki 100-120 laipsnių Celsijaus temperatūrą, nesideformuodami ar neišsiskirdami kenksmingų medžiagų, todėl juos galima saugiai naudoti įvairiose situacijose, pavyzdžiui, kaitinant maistą mikrobangų krosnelėje.
Savybės
1. Efektyvi gamyba
Stalo indų liejimo mašina pasižymi puikiu gamybos efektyvumu ir stipriomis greitos gamybos galimybėmis. Jis gali užbaigti liejimo liejimo ciklą per palyginti trumpą laiką, o tai leidžia efektyviai gaminti stalo įrankius. Puikiai -veikianti indų liejimo mašina per valandą gali pagaminti šimtus stalo įrankių. Toks didelės spartos-produktyvumas yra gyvybiškai svarbus siekiant patenkinti-didelės rinkos paklausą.
2. Tiksli ir nuosekli kokybė
Su pažangia formų ir įpurškimo valdymo sistema indų liejimo mašina pasižymi dideliu produkto kokybės pranašumu, užtikrindama, kad kiekvienas pagamintas stalo indas būtų labai tikslus ir nuoseklus. Faktinėje gamyboje šis tikslus valdymas leidžia griežtai kontroliuoti stalo reikmenų leistinus nuokrypius labai mažame diapazone. Pavyzdžiui, plokščių gamyba, indų liejimo mašinomis pagamintų plokščių matmenų nuokrypis gali būti tiksliai kontroliuojamas ± 0,1 mm. Tai reiškia, kad kiekviena plokštelė yra labai vienodos formos ir dydžio, išlaikant beveik{4}}tobulą skersmens, gylio ir kraštų kreivumo vienodumą.
Plokštės matmenys
Mašinos matmenys
Taikymas
1. Vienkartinių indų gamyba
Šiuolaikinėje visuomenėje vienkartinių indų, tokių kaip plastikinės lėkštės, puodeliai ir stalo įrankiai, paklausa nuolat auga, ypač įvairiomis progomis, tokiomis kaip greito maisto restoranai, maitinimo paslaugos ir veikla lauke. Paklausa itin didelė. Indų liejimo mašina su savo privalumais tapo idealiu pasirinkimu greitai ir efektyviai masinei šių vienkartinių indų gamybai. Kaip pavyzdį paimkite vienkartines plastikines plokšteles. Stalo indų liejimo mašina gali pagaminti 500 vienkartinių lėkščių per valandą per 8 valandas per dieną, taigi ji gali pagaminti 4000 lėkščių per dieną. Šis efektyvus gamybos pajėgumas gali greitai patenkinti didelę rinkos paklausą. Be to, tikslus indų liejimo mašinos liejimo gebėjimas yra pagrindinis veiksnys, užtikrinantis gaminio kokybę ir formos nuoseklumą. Maisto paslaugų pramonėje galioja griežti vienkartinių indų kokybės ir formos standartai. Įpurškimo liejimo mašina gali valdyti kiekvienos plokštės dydį, formą ir storį labai mažu klaidų diapazonu, naudodama pažangias formas ir tikslius liejimo procesus. Tai ne tik užtikrina vienodą kiekvienos plokštės išvaizdą, bet ir jos stabilumą bei patikimumą naudojimo metu. Pavyzdžiui, plokštės skersmens paklaida gali būti kontroliuojama ± 1 mm, o storio paklaida - ± 0,1 mm. Toks tikslumas leidžia plokštes tvarkingai sukrauti, kad būtų patogu laikyti ir transportuoti.
2. Aukštos klasės stalo reikmenų rinkiniams
Gaminant aukščiausios klasės-indų rinkinius, indų liejimo mašina atlieka labai svarbų vaidmenį, todėl negalima ignoruoti jos svarbos. Jis gali tiksliai sukurti sudėtingus stalo reikmenų, pvz., lėkščių, dubenėlių ir lėkščių, dizainus ir raštus, o aukščiausios klasės indams suteikti unikalios meninės vertės ir estetinio žavesio. Kaip pavyzdį paimkite prabangų indų rinkinį, pagamintą indų liejimo mašina, kurio paviršius yra rafinuotas ir lygus. Reljefinis indų paviršius gali sukurti subtilius ir tikroviškus raštus, tokius kaip išskirtinės gėlės, klasikiniai raštai ir kt. Šie raštai ne tik padidina indų dekoratyvumą, bet ir parodo aukštą meistriškumo lygį. Lygus paviršius pasiekiamas tiksliai liejant liejimo mašina ir po to smulkiai apdirbant, todėl indus patogu liesti ir juos lengva valyti, o taip pat pagerina bendrą kokybės pojūtį.
DUK
1. Koks yra indų gamybos procesas naudojant indų liejimo mašiną?
Indų gamybos procesas naudojant liejimo mašiną apima kelis veiksmus. Pirma, granuliuota plastikinė medžiaga tiekiama į mašinos bunkerį. Tada granulės kaitinamos ir išlydomos liejimo mašinos statinėje. Išlydytas plastikas aukštu slėgiu įpurškiamas į formos ertmę. Forma sukurta taip, kad stalo reikmenims būtų suteikta specifinė forma ir dydis. Kai plastikas atvėsta ir sukietėja formoje, forma atidaroma ir paruošti indai išstumiami.
2. Koks yra stalo indų liejimo mašinos gamybos pajėgumas per valandą?
Stalo indų liejimo mašina gali pagaminti apie 300-500 indų per valandą, priklausomai nuo indų dydžio ir sudėtingumo. Pavyzdžiui, jei jis gamina paprastus plastikinius šaukštus, per valandą gali būti beveik 500 vienetų, o sudėtingesnių gaminių, tokių kaip didelės lėkštės, gamybos greitis gali būti apie 300 vienetų per valandą.
3. Koks yra indų liejimo mašinos įpurškimo slėgio diapazonas?
Indų liejimo mašinos įpurškimo slėgis paprastai yra nuo 100 iki 200 MPa. Šis slėgis yra labai svarbus siekiant užtikrinti, kad plastikinė medžiaga būtų tolygiai paskirstyta ir užpildyta formos ertmėje. Pavyzdžiui, gaminant plonasienius stalo įrankius, pvz., puodelius, norint pasiekti gerą formavimo efektą, gali prireikti palyginti didelio įpurškimo slėgio.
4. Kokie plastikai dažniausiai naudojami indų liejimo mašinose ir kodėl?
Indų liejimo mašinose dažniausiai naudojami plastikai yra polipropilenas (PP) ir polistirenas (PS). PP yra pirmasis pasirinkimas, nes jis yra atsparus karščiui-, lydymosi temperatūra yra apie 160-170 laipsnių, yra saugus liestis su maistu ir gali atlaikyti sterilizavimą aukštoje-temperatūrose. Kita vertus, PS yra lengvas ir gerai formuojamas, todėl tinka vienkartiniams indams gaminti. Pavyzdžiui, gaminant vienkartines priešpiečių dėžutes, PS dažnai naudojamas dėl didelio ekonomiškumo ir patogaus apdorojimo.
5. Kiek tikslus yra indų, pagamintų indų liejimo mašina, matmenų valdymas?
Stalo indų, pagamintų naudojant gerai prižiūrimą indų liejimo mašiną{0}}, matmenų valdymo tikslumas gali būti ±0,1 mm. Šis didelio-tikslumo matmenų valdymas užtikrina, kad kiekvieno stalo įrankio dydis ir forma būtų vienodi. Pavyzdžiui, gaminant plokščių seriją, plokščių skersmens ir gylio svyravimai gali būti nedideli, o tai suteikia gerą krovimo ir naudojimo patirtį.
6. Koks yra vidutinis indų liejimo mašinos tarnavimo laikas?
Tinkamai prižiūrint ir eksploatuojant, vidutinis indų liejimo mašinos tarnavimo laikas gali siekti 10-15 metų. Reguliari priežiūra, įskaitant tepimą, dalių keitimą ir valymą, gali pailginti mašinos tarnavimo laiką.
7. Kiek formų vienu metu gali tilpti indų liejimo mašina?
Daugumoje indų liejimo mašinų vienu metu gali tilpti kelios formos, paprastai 2-8 formos, atsižvelgiant į mašinos dydį ir dizainą. Pavyzdžiui, vidutinio dydžio mašina gali būti su 4 formomis, leidžiančiomis per kiekvieną ciklą pagaminti 4 stalo įrankius.
8. Koks yra indų liejimo mašinos temperatūros reguliavimo tikslumas?
Indų liejimo mašinos temperatūros reguliavimo tikslumas paprastai yra ± 2 laipsniai. Tiksli temperatūros kontrolė yra būtina norint užtikrinti, kad plastikinė medžiaga tinkamai išsilydytų ir sukietėtų. Pavyzdžiui, apdorojant PP, reikia tiksliai kontroliuoti lydymosi temperatūrą, kad būtų pasiekta gera formavimo kokybė ir mechaninės stalo indų savybės.
Populiarus Žymos: indų liejimo mašina, Kinijos indų liejimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla
