PVC skirstomas į standųjį PVC (UPVC) ir lankstų PVC. Jo charakteristikos apima didelį šiluminį jautrumą, jautrumą skilimui, blogas tekėjimo savybes ir stiprų koroziją; be to, jame esantys plastifikatoriai linkę išsiplauti ir negali būti ilgai veikiami aukštoje temperatūroje. Todėl jo liejimas yra daug didesnis iššūkis, palyginti su įprastu plastiku.
I. Gelsta, degina, juodos dėmės ir juodi dryžiai (dažniausiai)
Reiškiniai: Gatavo produkto pageltimas, rudi dryžiai, juodos dėmės, apdegimas ir aštrus kvapas.
Priežastys:
- Medžiagos temperatūra yra per aukšta, todėl PVC greitai suyra.
- Sraigto sukimosi greitis yra per didelis, todėl per daug šlyties įkaista.
- Buvimo statinėje laikas per ilgas.
- Medžiaga kaupiasi ir karbonizuojasi varžto ar statinės „negyvose zonose“.
- Stabilizatoriaus kiekis yra nepakankamas arba netolygiai pasiskirstęs.
Sprendimai:
- Griežtai kontroliuokite medžiagos temperatūrą: palaikykite 160–190 laipsnių; griežtai draudžiama viršyti 200 laipsnių.
- Sumažinkite sraigto sukimosi greitį, kad sumažintumėte šlyties įkaitimą.
- Sutrumpinti liejimo ciklą; Prieš išjungiant mašiną, cilindras turi būti visiškai išvalytas.
- Reguliariai valykite varžtą ir cilindrą.
- Įsitikinkite, kad stabilizatorius tolygiai pasiskirsto mišinyje, ir nenaudokite medžiagų, kurių galiojimo laikas pasibaigęs.
II. Sidabrinės juostelės, dujų žymės ir srauto žymės
Reiškiniai: Sidabriniai dryžiai, drumstos dėmės arba linijiniai dryžiai ant paviršiaus.
Priežastys:
- Žaliavoje yra drėgmės, kuri aukštoje temperatūroje išgaruoja.
- Dėl nedidelio terminio skilimo susidaro vandenilio chlorido dujos.
- Įpurškimo greitis yra per didelis, todėl įstrigęs oras.
- Prasta ventiliacija formoje.
- Nepakankamas priešslėgis lemia netolygią plastifikaciją.
Sprendimai:
- Žaliavą džiovinkite 60–70 laipsnių temperatūroje 1–2 valandas.
- Sumažinkite medžiagos temperatūrą, kad išvengtumėte skilimo.
- Sumažinkite įpurškimo greitį pradiniame etape, kad užtikrintumėte sklandų formos užpildymą.
- Pagerinkite pelėsių vėdinimą.
- Tinkamai padidinkite nugaros spaudimą.
III. Trumpi kadrai, netolygus srautas ir nepakankamas užpildymas
Simptomai: neužpildyti aštrūs kampai, plonos{0}}sienos dalys ir galūnės.
Priežastys:
- Medžiagos temperatūra ir (arba) formos temperatūra yra per žema, todėl prastas tekėjimas.
- Nepakankamas įpurškimo slėgis ir (arba) įpurškimo greitis.
- Bėgiai ir (arba) vartai yra per maži.
- Prastas pelėsių vėdinimas.
- Netolygus plastifikatorių pasiskirstymas lanksčiame PVC, dėl kurio atsiranda vietinių klampaus srauto problemų.
Sprendimai:
- Tinkamai padidinkite medžiagos temperatūrą ir pelėsių temperatūrą.
- Padidinti įpurškimo slėgį; užpildykite formą vidutiniu{0}}–-mažu įpurškimo greičiu.
- Padidinkite vartus ir bėgelius.
- Pagerinkite pelėsių vėdinimą.
- Užtikrinkite, kad medžiaga būtų kruopščiai sumaišyta, kad būtų užtikrintas tinkamas plastifikavimas.
IV. Ryškios suvirinimo linijos ir silpnas stiprumas
Simptomai: gilios ir pakitusios spalvos (balkšvos) suvirinimo linijos; linkę į lūžį.
Priežastys:
- Žema lydymosi temperatūra ir (arba) pelėsių temperatūra, todėl prastai lydosi.
- Lėtas įpurškimo greitis, todėl lydalo srauto priekis per anksti atvėsta.
- Prasta ventiliacija, dėl kurios suvirinimo linijoje gali užsikimšti oras.
- Netinkama vartų vieta.
Sprendimai:
- Padidinkite lydymosi temperatūrą ir pelėsių temperatūrą.
- Tinkamai padidinkite įpurškimo greitį.
- Suvirinimo linijos vietoje pridėkite ventiliacijos griovelius.
- Optimizuokite vartų vietą, kad sutrumpintumėte lydalo srauto kelią.
V. Susitraukimo ir skendimo žymės
Reiškinys: šonkaulių vietose, iškyšulių ir storų{0}}sienose atsirandantys įspaudimai.
Priežastys:
- Nepakankamas laikymo slėgis; laikymo laikas per trumpas.
- Įpurškimo slėgis per mažas.
- Vartai per maži, todėl per anksti užšąla.
- Lydymosi temperatūra per aukšta, todėl labai susitraukia.
- Netolygus sienelės storis.
Sprendimai:
Padidinti laikymo slėgį; pratęsti laikymo laiką.
- Tinkamai padidinkite įpurškimo slėgį.
- Padidinkite vartų dydį.
- Atitinkamai sumažinkite lydymosi temperatūrą.
- Suprojektuokite gaminį kuo vienodesnio sienelės storio.
VI. Flash / Burrs
Reiškinys: medžiagos perpildymas ties atskyrimo linija arba įdėklais.
Priežastys:
- Medžiagos temperatūra per aukšta, todėl padidėja sklandumas.
- Įpurškimo slėgis ir (arba) įpurškimo greitis yra per dideli.
- Suspaudimo jėgos nepakanka.
- Per didelis tarpas formos mazge.
- Perpildymas.
Sprendimai:
- Sumažinkite medžiagos temperatūrą.
- Sumažinkite įpurškimo slėgį ir įpurškimo greitį.
- Padidinkite suspaudimo jėgą.
- Pakeiskite formą, kad sumažintumėte tarpą.
- Sumažinkite injekcijos tūrį.
VII. Iškrypimas ir deformacija
Reiškinys: lenkimas, sukimasis, matmenų nestabilumas
Priežastys:
- Netolygus aušinimas; didelis vidinis stresas
- Nenuosekli pelėsių temperatūra (priekyje ir gale)
- Reikšmingi sienelės storio svyravimai; netolygus susitraukimas
- Per didelis įpurškimo greitis; sunki molekulinė orientacija
- Nesubalansuotas išmetimas
Sprendimai:
- Užtikrinti vienodą pelėsių temperatūrą; pailginti aušinimo laiką
- Sumažinkite įpurškimo greitį, kad sumažintumėte vidinį įtampą
- Optimizuokite gaminio sienelės storį
- Sureguliuokite išstūmimo balansą
- Kieto PVC atveju pelėsių temperatūra gali būti atitinkamai padidinta
VIII. Įtrūkimai, trapumas ir skilimas
Reiškiniai: įtrūkimai išardant, įtrūkimai montuojant, nuskilę kampai/kraštai.
Priežastys:
- Tvirtas PVC iš prigimties yra trapus.
- Per didelis vidinis stresas.
- pelėsių temperatūra per žema; aušinimas per greitas.
- Netolygus išmetimas; „išstūmimo balinimas“ (balinimas nuo streso).
- Nepakankamas plastifikatoriaus kiekis arba netolygus pasiskirstymas.
Sprendimai:
- Padidinkite pelėsių temperatūrą iki 30-50 laipsnių.
- Sumažinkite įpurškimo greitį ir sumažinkite šlyties įtempį.
- Sureguliuokite išstūmimo kaiščius, kad padidintumėte išstūmimo kontaktų plotą.
- Tinkamai padidinkite plastifikatoriaus dalį (lanksčioms rūšims).
- Venkite per didelio aušinimo.
IX. Paviršius rasoja, silpnas blizgesys ir riebūs likučiai
Reiškiniai: Paviršiaus miglotumas, blizgesio trūkumas, riebumo pojūtis, žydėjimas (šerkšnas).
Priežastys:
- Plastifikatorių ar tepalų migracija (eksudacija).
- Medžiagos temperatūra per žema, todėl prastai plastifikuojama.
- Pelėsių temperatūra per žema.
- Grubus formos paviršiaus apdaila.
- Netolygus žaliavų maišymas.
Sprendimai:
- Kontroliuokite priedų proporciją, kad išvengtumėte pertekliaus.
- Tinkamai padidinkite medžiagos temperatūrą, kad pagerintumėte plastifikaciją.
- Padidinkite pelėsių temperatūrą.
- Nupoliruokite formos paviršių.
- Prieš pradėdami gaminti, įsitikinkite, kad medžiagos gerai sumaišomos.
X. Burbulai ir tuštumos
Reiškinys: burbuliukai arba tuštumos, esančios paviršiuje arba dalyje.
Priežastys:
- Drėgmės kiekis žaliavoje.
- Per aukšta medžiagos temperatūra, sukelianti skilimą ir dujų susidarymą.
- Per didelis įpurškimo greitis, dėl kurio įstrigo oras.
- Nepakankamas laikymo slėgis, neleidžiantis tinkamai sutankinti.
- Susitraukimas storose{0}}sieninėse dalyse, susidaro vakuuminės tuštumos.
Sprendimai:
- Išdžiovinkite žaliavą.
- Sumažinkite medžiagos temperatūrą, kad išvengtumėte skilimo.
- Pildydami formą naudokite lėtesnį įpurškimo greitį.
- Padidinkite laikymo slėgį.
- Jei norite naudoti storas{0}}sienas dalis, pailginkite laikymo ir aušinimo laiką.
