Plastikinio kibiro įpurškimo liejimo mašina

Plastikinio kaušo liejimo mašinos rėmas paprastai yra pagamintas iš patvaraus plieno lydinio, kad atlaikytų aukštą slėgį. Mašinos veikimo principas yra tas, kad plastiko granulės pirmiausia sukraunamos į bunkerį. Granulės patenka į šildymo statinę ir išlydomos 18,9 Kw galios šildytuvo. Tada 45 mm skersmens varžtas įstumia išlydytą plastiką į formą. Esant aukštam 174 MPa slėgiui, plastikas tiksliai užpildo formą. 2300 kn suspaudimo jėga išlaiko formą uždarą aušinimo proceso metu. Galiausiai išmetimo sistema išstumia gatavą kaušą.

Privalumai

1. Didelis efektyvumas
Kalbant apie efektyvumą, plastikinio kaušo įpurškimo liejimo mašinos varžto skersmuo yra 45 mm, o teorinis įpurškimo tūris yra 448 cm3. Ši konfigūracija leidžia greitai pagaminti plastikines statines. Maksimalus 171 apsisukimo per minutę sraigto greitis dar labiau padidina gamybos greitį. Pavyzdžiui, pagal tipinį gamybos scenarijų jis gali pagaminti kelis šimtus barelių per valandą. Ši didelė produkcija yra būtina norint patenkinti judrios rinkos poreikius.

2. Stabilus našumas
Kalbant apie veikimo stabilumą, 2300 kiloniutonų suspaudimo jėga yra svarbus veiksnys. Ši didžiulė jėga užtikrina stabilų plastikinių statinių liejimą. 520 x 520 mm atstumas tarp trauklių užtikrina stabilų rėmą įvairių dydžių formoms. Tai leidžia gaminti įvairaus dydžio ir dizaino statines išlaikant pastovią kokybę. Nesvarbu, ar tai maža buitinė, ar didelė pramoninė statinė, ši mašina gali lengvai ją valdyti.

3. Tikslus įpurškimas
Esant 174 MPa įpurškimo slėgiui, plastikinio kaušo liejimo mašina gali tiksliai užpildyti formą. Taip gaminamos aukštos-kokybės lygių paviršių ir tikslių matmenų statinės. Toks tikslumo lygis yra būtinas tokiose pramonės šakose kaip pakavimo pramonė, kur kokybė yra labai svarbi.

4. Galingas variklis ir šildymo sistema
Plastikinio kaušo liejimo mašinoje yra galingas variklis ir šildymo sistema. 27 kW siurblio variklio galia ir 18,9 kW šildytuvo galia veikia kartu, kad užtikrintų stabilų veikimą ir greitą plastikinių medžiagų įkaitinimą. Tai sumažina gamybos laiką ir energijos sąnaudas. Pavyzdžiui, efektyvi šildymo sistema gali greitai pašildyti plastiką iki liejimui tinkamos temperatūros, sumažindama laukimo laiką ir padidindama našumą. Tuo pačiu metu galingas variklis suteikia reikiamą jėgą įpurškimo procesui, užtikrindamas sklandžią ir efektyvią gamybą.

5. Nepertraukiama gamyba
Dėl 50 kg talpos bunkerio ir 255 -litrų degalų bako talpos plastikinio kaušo įpurškimo liejimo mašina gali veikti nuolat be dažnų pertrūkių. Tai ypač naudinga didelės apimties gamybai.

DUK

1. Kokių produktų gamybai daugiausia naudojamos plastikinės kaušo liejimo mašinos?
Plastikinių kaušų liejimo mašinos daugiausia naudojamos skirtingos talpos plastikiniams kaušams gaminti – nuo ​​mažų buitinių kaušų (pvz., 5 litrų) iki didelių pramoninių ir žemės ūkio kaušų (pvz., 10 litrų, 20 litrų ir dar didesnių). Šie kibirai yra nepakeičiami įvairiose pramonės šakose ir naudojami įvairioms medžiagoms, įskaitant vandenį, aliejų, trąšas ir įvairias chemines medžiagas, laikyti.

2. Kokią įtaką gamybai turi plastikinio kaušo liejimo mašinos suspaudimo jėga?
Suspaudimo jėga (matuojama tonomis) yra būtina norint užtikrinti sandarų sandarumą tarp dviejų formos pusių liejimo proceso metu. Pavyzdžiui, mašina, kurios suspaudimo jėga yra 100 tonų, gali saugiai uždaryti formą vidutinio dydžio plastikiniams kibirams gaminti. Nepakankama suspaudimo jėga, pvz., mažesnė už slenkstį, reikalingą konkrečiai formai, gali sukelti pelėsių nutekėjimą, dėl kurio gali atsirasti defektų, pvz., blyksnio (plastiko perteklius išsilieja iš formos jungties). Priešingai, per didelė suspaudimo jėga gali užkirsti kelią nuotėkiams, bet per daug slėgs formą, sukeldamas priešlaikinį susidėvėjimą ir padidindamas energijos sąnaudas. Optimalią suspaudimo jėgą dažniausiai lemia numatomas formos plotas ir medžiagos įpurškimo slėgis, o tai užtikrina efektyvią ir be defektų gamybą.

3. Koks ryšys tarp įpurškimo slėgio ir plastikinio kibiro sienelės storio vienodumo?
Įpurškimo slėgis paprastai yra 117 MPa, 141 MPa ir 174 MPa, priklausomai nuo medžiagos ir formos konstrukcijos, ir vaidina pagrindinį vaidmenį nustatant plastikinio kibiro sienelės storio vienodumą. Tinkamas įpurškimo slėgis užtikrina, kad išlydytas plastikas tolygiai užpildys formos ertmę, taip sumažinant sienelės storio pokyčius. Pavyzdžiui, dėl gerai-kontroliuojamo įpurškimo slėgio 20 litrų talpos kibiro sienelės storio pokytis gali būti mažesnis nei ±0,2 mm, taip pagerinant jo struktūrinį vientisumą ir estetiką. Mažesnis įpurškimo slėgis gali lemti nepilną užpildymą, dėl kurio gali susidaryti plonos dėmės arba tuštumos, o per didelis slėgis gali sukelti įtempimą ir deformaciją suformuotame gaminyje.

4. Kokią įtaką gamybos efektyvumui turi plastikinio kaušo liejimo mašinos varžto skersmuo?
Sraigto skersmuo skiriasi priklausomai nuo plastikinio kibiro liejimo mašinos talpos, tiesiogiai veikiančios plastifikavimo pajėgumą ir įpurškimo greitį. Didesnis varžto skersmuo (pvz., . 55 mm) leidžia plastifikuoti didesnį plastikinės medžiagos tūrį per vieną apsisukimą, palyginti su mažesniu 45 mm, taip padidinant gamybos našumą. Tačiau tai taip pat reiškia, kad norint įveikti padidėjusį varžto kanalo pasipriešinimą, gali prireikti didesnio įpurškimo slėgio ir ilgesnio aušinimo laiko, kad sukietėtų storesnis lydalo sluoksnis varžte.

5. Kaip aušinimo sistema veikia plastikinių statinių formavimo kokybę?
Aušinimo sistema reguliuoja pelėsių temperatūrą ir yra labai svarbi nustatant suformuotų plastikinių statinių kokybę. Efektyvus aušinimas užtikrina, kad išlydytas plastikas greitai sukietės, apsaugo nuo deformacijos ir pagerina matmenų stabilumą. Pavyzdžiui, maždaug 40–60 laipsnių pelėsių temperatūra idealiai tinka polipropileno (PP) statinėms, kad būtų pasiektos optimalios kristalizacijos ir mechaninės savybės. Dėl nepakankamo aušinimo gali pailgėti ciklo laikas ir suminkštėti, deformuoti gaminiai, o dėl per didelio aušinimo gali atsirasti įtrūkimų ir padidėti energijos sąnaudos. Tinkamai subalansuoti aušinimo kanalai ir temperatūra užtikrina, kad plastikinės statinės išliptų iš formos vienodo sienelės storio, lygaus paviršiaus ir minimalaus deformacijos.

6. Kaip veikia plastikinio kaušo liejimo mašinos šildymo sistema?
Plastikinio kaušo įpurškimo liejimo mašinos šildymo sistemoje naudojamas elektrinis šildytuvas, paprastai kaitinimo ritė, apvyniota aplink cilindrą ir varžtą, kad pakeltų plastikinės medžiagos temperatūrą iki lydymosi temperatūros. Šildytuvas valdomas termostatu, kad būtų palaikoma tiksli temperatūra, paprastai nuo 180 laipsnių iki 300 laipsnių, priklausomai nuo plastiko tipo. Kai sraigtas sukasi ir juda atgal, jis maišosi ir tolygiai paskirsto šilumą visame plastike, užtikrindamas visišką tirpimą. Efektyvus šildymas yra būtinas norint pasiekti vienodą lydymosi temperatūrą, o tai savo ruožtu turi įtakos plastikinio kibiro klampumui, srautui ir galiausiai formavimo kokybei.

7. Kokie dažniausiai pasitaiko plastikinio kaušo liejimo proceso defektai?
Plastikinio kaušo liejimo įpurškimo proceso metu gali atsirasti keletas defektų, kurių kiekvienas turi tam tikrą priežastį. Netolygus sienelės storis, dažniausiai atsirandantis dėl netinkamo formos užpildymo arba įpurškimo slėgio pokyčių, gali pakenkti statinės konstrukciniam vientisumui. Burbuliukai arba tuštumos gali susidaryti dėl plastikinėje medžiagoje įstrigusio oro ar drėgmės, nepakankamo įpurškimo slėgio arba nepakankamo pelėsio išleidimo. Susitraukimo žymės (matomos kaip įdubimai paviršiuje) atsiranda dėl netolygaus aušinimo ir plastiko susitraukimo, dažniausiai dėl netinkamo aušinimo arba per daug pelėsių naikintuvo naudojimo. Įtrūkimai gali atsirasti dėl įtampos aušinimo ar tvarkymo metu, o pelėsių nutekėjimą sukelia nepakankama suspaudimo jėga arba pažeistas formos sandariklis.

Populiarus Žymos: plastikinio kaušo liejimo mašina, Kinijos plastikinių kaušų liejimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla