Rinkos paklausa skatina mažų liejimo mašinų kūrimą. Šiuo metu galima formuoti tik {{0}}.0003 gramus sveriančius gaminius, kurių sienelės storis 0,01 mm, o matmenų leistinos nuokrypos siekia net 0,005 mm. Vadinasi, reiklesniems liejiniams gaminiams reikia naudoti smulkius purkštukų lydalus ir srauto kanalus. Įpurškimo liejimo mašinos reikalauja didesnio įpurškimo slėgio. Tikslus įpurškimas atitinka gamybos reikalavimus ir yra didžiausias įmanomas atsako pajėgumas. Tiksli ir tiksli varžto ir purkštuko cilindro konstrukcija užtikrina optimalius liejimo įpurškimo rezultatus.
Mažos įpurškimo staklės – tai nauja kryptis formuojant liejimo įrangą, atverianti naujas galimybes mikrostruktūrinių dalių ir sistemų gamybai. Didelis jų pranašumas yra galimybė masiškai gaminti didelio tikslumo dalis už mažą kainą. Mikro tikslumo liejimo mašinose, kuriose naudojamas sraigtinis liejimas, plastifikavimas, matavimas ir įpurškimas atliekami vienu varžtų rinkiniu, supaprastinant struktūrą ir valdymą. Tačiau trūkumas yra sraigto priekinėje dalyje esančios kontrolinės kilpos struktūroje, dėl kurios pažeidžiamas vienos injekcijos tikslumas, dėl to gali suirti medžiaga švirkšto cilindre ir paveikti dalies formavimo kokybės stabilumą.
Nors stūmoklinės liejimo mašinos siūlo didesnį įpurškimo tūrio valdymo tikslumą, palyginti su sraigtinėmis liejimo mašinomis, jos pasižymi ribotu plastifikavimo pajėgumu, prastu maišymo našumu ir prastesne plastifikuojančios medžiagos kokybe. Tai trukdo formuotis dalims, kurioms reikia aukštos paviršiaus kokybės ir optinių savybių. Todėl varžtų naudojimas kaip plastifikavimo įrenginys žymiai pagerina valdymo tikslumą ir liejimo kokybę mažose liejimo mašinose.
