Polistirenas (PS) skirstomas į dvi pagrindines klases: bendrosios paskirties polistireną (GPPS) -kuris yra skaidrus, kietas ir trapus-ir didelio smūgio polistirenas (HIPS)-, kuris yra nepermatomas ir pasižymi geru kietumu. Bendros abiejų rūšių savybės yra geras takumas, mažas drėgmės sugėrimas, didelis trapumas, jautrumas įtrūkimams, polinkis trauktis ir pageltimas bei jautrumas šlyties įtempiams. PS plačiai naudojamas permatomų kasdienių reikmenų, lempų gaubtų, žaislų, korpusų ir panašių gaminių gamyboje.
I. Sidabriniai dryžiai / Vandens ženklai / Oro ženklai
Reiškinys: sidabriniai-balti dryžiai, miglotos dėmės arba į vandenį{1}} panašūs raštai ant paviršiaus.
Priežastys:
- Žaliava yra drėgna arba joje yra drėgmės.
- Medžiagos temperatūra yra per aukšta, todėl vyksta skilimas ir dujų susidarymas.
- Įpurškimo greitis yra per didelis, todėl įstrigo oras.
- Dėl prastos ventiliacijos įstrigo oras.
- Nepakankamas priešslėgis lemia netolygią plastifikaciją.
Sprendimai:
- Žaliavą džiovinkite 70–80 laipsnių temperatūroje 1–2 valandas.
- Tinkamai sumažinkite statinės temperatūrą.
- Pradinėje fazėje sumažinkite įpurškimo greitį, kad išvengtumėte oro įstrigimo.
- Pagerinkite pelėsių vėdinimą.
- Tinkamai padidinkite nugaros spaudimą.
II. Įtrūkimai / Trapūs lūžiai / Skilimas
Reiškiniai: įtrūkimai išardant, įtrūkimai montuojant, trapūs įtrūkimai kampuose/kraštuose, varžtų įvorių plyšimas.
Priežastys:
- GPPS medžiaga iš prigimties yra trapi.
- Per didelis vidinis įtempis (dėl didelio įpurškimo greičio arba didelio šlyties).
- Formos temperatūra per žema, todėl per greitai atvėsinama.
- Netolygi išstūmimo jėga, sukelianti „ežektorių balinimą“ (streso žymes).
- Nepakankamas grimzlės kampas, dėl kurio išardant susidaro tempimo žymės / paviršiaus plyšimas.
- Lydymosi temperatūra per žema, todėl prastai plastifikuojama.
Sprendimai:
- Padidinkite pelėsių temperatūrą iki 40–60 laipsnių, kad sumažintumėte vidinį įtampą.
- Sumažinkite įpurškimo greitį ir sumažinkite šlyties įtempį.
- Sureguliuokite išstūmimo kaiščio išdėstymą, kad padidintumėte bendrą išstūmimo plotą.
- Padidinkite grimzlės kampą.
- Tinkamai padidinkite lydymosi temperatūrą, kad pagerintumėte medžiagos tekėjimą.
III. Trumpi kadrai / Nepakankamas užpildymas
Simptomai: neužpildyti aštrūs kampai, plonos{0}}sienos dalys arba distalinės sritys.
Priežastys:
- Medžiagos / formos temperatūra per žema.
- Įpurškimo slėgis ir įpurškimo greitis yra nepakankami.
- Bėgiai / vartai per maži.
- Prastas vėdinimas; įstrigęs oras trukdo medžiagų srautui.
- Nugaros spaudimas yra nepakankamas.
Sprendimai:
- Padidinkite medžiagos temperatūrą (180–220 laipsnių).
- Padidinkite įpurškimo slėgį ir įpurškimo greitį.
- Padidinkite vartus ir bėgelius.
- Pagerinti ventiliaciją.
- Padidinkite priešslėgį, kad užtikrintumėte tinkamą plastifikavimą.
IV. Ryškios suvirinimo linijos ir silpnas stiprumas
Reiškinys: suvirinimo linijos yra gilios, pakitusios spalvos (balkšvos) ir linkusios lūžti.
Priežastys:
- Medžiagos temperatūra ir (arba) formos temperatūra yra per žema.
- Įpurškimo greitis per lėtas, todėl srauto priekis per anksti atvėsta.
- Dėl prastos ventiliacijos suvirinimo siūlės sąsajoje gali užsikimšti oras.
- Vartų išdėstymas netinkamas.
Sprendimai:
- Padidinkite medžiagos temperatūrą ir pelėsių temperatūrą.
- Tinkamai padidinkite įpurškimo greitį.
- Suvirinimo linijos vietose pridėkite vėdinimo angas.
- Optimizuokite vartų vietą, kad sutrumpintumėte srauto kelią.
V. Susitraukimas / kriauklės žymės
Reiškinys: įspaudimai, atsirandantys šonkaulių vietose, viršūnėse arba storose{0}}sienose.
Priežastys:
- Nepakankamas laikymo slėgis; laikymo laikas per trumpas.
- Įpurškimo slėgis per mažas.
- Vartai per maži, todėl per anksti užšąla.
- Lydymosi temperatūra ir (arba) formos temperatūra yra per aukšta.
- Netolygus sienelės storis.
Sprendimai:
- Padidinti laikymo slėgį; pratęsti laikymo laiką.
- Tinkamai padidinkite įpurškimo slėgį.
- Padidinkite vartus.
- Tinkamai sumažinkite lydymosi temperatūrą ir pelėsių temperatūrą.
- Optimizuokite gaminio sienelės storį.
VI. Flash / Burrs
Požymis: medžiagos perpildymas ties atskyrimo linija arba įdėklais.
Priežastys:
- PS medžiaga pasižymi dideliu sklandumu arba per aukšta lydymosi temperatūra.
- Įpurškimo slėgis ir (arba) įpurškimo greitis yra per didelis.
- Suspaudimo jėgos nepakanka.
- Per didelis tarpas formoje.
- Perpildymas.
Sprendimai:
- Sumažinkite lydymosi temperatūrą.
- Sumažinkite įpurškimo slėgį ir įpurškimo greitį.
- Padidinkite suspaudimo jėgą.
- Pakeiskite formą, kad sumažintumėte tarpą.
- Sumažinkite injekcijos tūrį.
VII. Juodos dėmės, juodi dryžiai, deginimas ir pageltimas
Reiškiniai: juodos dėmės, apdegusios dėmės, pageltimas, apdegę kampai
Priežastys:
- Medžiagos temperatūra per aukšta; PS vyksta terminis skilimas.
- Sraigto buvimo laikas yra pernelyg ilgas.
- Prastas vėdinimas; įstrigęs oras suspaudžiamas ir išdeginamas.
- Anglies kaupimasis statinėje.
- Įpurškimo greitis per didelis, todėl šlyties perkaitimas.
Sprendimai:
- Sumažinkite medžiagos temperatūrą; sutrumpinti ciklo laiką.
- Prieš išjungdami, išvalykite cilindrą.
- Pagerinti ventiliaciją.
- Nuvalykite cilindrą ir varžtą.
- Sumažinkite įpurškimo greitį.
VIII. Burbulai / tuštumos
Reiškinys: paviršiuje arba viduje yra burbuliukų arba tuštumų.
Priežastys:
- Drėgmės kiekis žaliavose.
- Per didelė medžiagos temperatūra, sukelianti terminį skilimą ir dujų susidarymą.
- Per didelis įpurškimo greitis, dėl kurio įstrigo oras.
- Nepakankamas laikymo slėgis; medžiaga nevisiškai sutankinta.
- Susitraukimas storose{0}}sieninėse dalyse, todėl susidaro vakuuminės tuštumos.
Sprendimai:
- Išdžiovinkite žaliavas.
- Sumažinkite medžiagos temperatūrą.
- Pradinėje fazėje naudokite lėtesnį injekcijos greitį.
- Padidinkite laikymo slėgį.
- Jei norite naudoti storas{0}}sienas dalis, pailginkite laikymo ir aušinimo laiką.
IX. Iškrypimas ir deformacija
Reiškiniai: lenkimas, sukimasis, matmenų nestabilumas
Priežastys:
- Netolygus aušinimas; didelis vidinis stresas.
- Per žema formos temperatūra arba didelis temperatūrų skirtumas tarp priekinės ir galinės formos pusių.
- Netolygus sienelės storis; diferencinis susitraukimas.
- Per didelis įpurškimo greitis; sunki molekulinė orientacija.
- Nesubalansuotas išmetimas.
Sprendimai:
- Padidinti ir išlyginti pelėsių temperatūrą; pailginti aušinimo laiką.
- Sumažinkite įpurškimo greitį.
- Optimizuokite sienos storį.
- Sureguliuokite išstūmimo balansą.
X. Ežektorių balinimas ir krekingas
Reiškinys: išmetimo kaiščio vietose atsiranda balinimas arba įtrūkimai.
Priežastys:
- Žema pelėsių temperatūra; formuota dalis yra trapi.
- Netolygus išmetimas; išmetimo kaiščiai per maži.
- Nepakankamas aušinimas.
- Nepakankamas grimzlės kampas.
- Didelis vidinis stresas.
Sprendimai:
- Padidinkite pelėsių temperatūrą.
- Naudokite didesnius išmetimo kaiščius arba padidinkite kaiščių skaičių.
- Prailginkite aušinimo laiką.
- Padidinkite grimzlės kampą.
- Sumažinkite įpurškimo greitį, kad sumažintumėte stresą.
XI. Prastas blizgesys / matinė apdaila (labiau ryškus permatomas PS)
Reiškinys: prastas skaidrumas, miglotumas, grubus paviršiaus apdaila
Priežastys:
- Pelėsių temperatūra per žema.
- Medžiagos temperatūra yra nepakankama.
- Formos paviršius šiurkštus.
- Prasta ventiliacija.
- Žaliavoje yra drėgmės.
Sprendimai:
- Padidinkite pelėsių temperatūrą iki 50–70 laipsnių.
- Tinkamai padidinkite medžiagos temperatūrą.
- Nupoliruokite formą.
- Pagerinti ventiliaciją.
- Kruopščiai išdžiovinkite žaliavą.
