Kodėl servo{0}}įpurškimo liejimo mašinose nuteka mažiau alyvos dėl sumažėjusio hidraulinio smūgio?

Hidraulinės alyvos nutekėjimas yra dažna problema liejimo dirbtuvėse; tai ne tik eikvoja hidraulinę alyvą ir užteršia produktus, bet ir sukelia slėgio nestabilumą bei sugedusių dalių partijas. Servo-įpurškimo liejimo mašinos naudoja mažo-smūgio hidraulinę galią, kad būtų pašalintos nuotėkio problemos šaltinyje ir sumažintos įrangos priežiūros išlaidos.
Tradiciniuose fiksuoto{0} tūrinio siurblio modeliuose nuolatinis alyvos perpildymas ir staigūs slėgio svyravimai formų atidarymo/uždarymo ir įpurškimo ciklų metu sukelia stiprų hidraulinį smūgį. Aukšto -slėgio smūginės bangos nuolat veikia alyvos linijas, jungiamąsias detales ir cilindrų sandariklius; Dėl ilgalaikio įtempimo alyvos sandarikliai sensta ir deformuojasi, o jungiamosios detalės atsipalaiduoja, o tai gali sukelti alyvos nutekėjimą, lašėjimą ar net didelį alyvos nuotėkį.
Servo sistemose naudojamas uždaro{0} kilpos srauto ir slėgio reguliavimas, užtikrinantis sklandų slėgio perėjimą ir segmentuotą buferį visos operacijos metu, taip pašalinant momentinius aukšto{1}}slėgio smūgius. Kai hidraulinės linijos, cilindrai ir sandarikliai veikiami pastovaus slėgio-ir mažesnio pasikartojančio įtempio ir vibracijos-sukeltas nusidėvėjimas-, alyvos sandariklių ir O-žiedų senėjimas žymiai sulėtėja, o jungiamosios detalės mažiau atsipalaiduoja.
Be to, servo mašinos veikia esant žemesnei bendrai alyvos temperatūrai; tai neleidžia hidraulinei alyvai plonėti dėl karščio ar korozijos sukeliančių sandariklių ir dar labiau pailgina alyvos sandariklių tarnavimo laiką. Užjūrio dirbtuvėse, kuriose vykdoma 24 -valanda nepertraukiama masinė gamyba, servo įrangos naudojimas gali žymiai sumažinti su nuotėkiu susijusius gedimus ir sumažinti išlaidas, susijusias su alyvos keitimu ir sandarinimo komponentų pirkimu.