Dažnos PE įpurškimo liejimo problemos, priežastys ir sprendimai

Apr 10, 2026 Palik žinutę

Polietilenas (PE) skirstomas į HDPE (didelio{0}}tankio) ir LDPE (mažo{1}}tankio). Jo savybės yra puikus takumas, didelis kristališkumas, didelis susitraukimas ir būdingas minkštumas; jis linkęs nuskęsti, deformuotis ir prilipti prie pelėsio. Nors pats liejimo procesas yra gana paprastas, netinkamas valdymas gali lengvai sukelti tiek išvaizdos, tiek matmenų tikslumo defektus.

 

I. Susitraukimas / depresija (dažniausiai)
Reiškinys: Lokalios paviršiaus įdubos; skirtingos duobės storomis{0}}sienose.
Priežastys:

  • Nepakankamas laikymo slėgis; laikymo laikas per trumpas.
  • Įpurškimo slėgis per mažas.
  • Lydymosi temperatūra ir (arba) pelėsių temperatūra yra per aukšta, todėl kristalizacija labai susitraukia.
  • Vartai per maži; jis per anksti užšąla ir neleidžia veiksmingai kompensuoti susitraukimo.
  • Netolygus sienelės storis; stora{0}}sienaed skyriai atvėsta per lėtai.

Sprendimai:

  • Padidinti laikymo slėgį; pratęsti laikymo laiką.
  • Tinkamai padidinkite įpurškimo slėgį.
  • Tinkamai žemesnė lydymosi temperatūra ir pelėsių temperatūra.
  • Padidinkite vartus ir (arba) bėgelį, kad atidėtumėte vartų užšalimą-.
  • Suprojektuokite gaminį kuo vienodesnio sienelės storio.

 

II. Iškrypimas ir deformacija
Reiškinys: gaminio lenkimas, sukimasis ir matmenų nestabilumas.
Priežastys:

  • PE pasižymi dideliu kristalizacijos susitraukimu; aušinimas netolygus.
  • Formos temperatūra yra per aukšta arba yra didelis temperatūrų skirtumas tarp fiksuotų ir kilnojamųjų formų pusių.
  • Dėl didelių sienelių storio skirtumų įvairiose dalyse susitraukimas nenuoseklus.
  • Įpurškimo greitis yra per didelis, todėl atsiranda didelis vidinis įtempis.
  • Išstūmimas yra nesubalansuotas arba išardymas sukelia paviršiaus pažeidimus.

Sprendimai:

  • Sumažinkite pelėsių temperatūrą ir pailginkite aušinimo laiką.
  • Užtikrinkite vienodą temperatūros pasiskirstymą tarp stacionarių ir kilnojamųjų formų pusių.
  • Optimizuokite gaminio sienelės storį, kad išvengtumėte staigių pokyčių.
  • Sumažinkite įpurškimo greitį, kad sumažintumėte vidinį įtampą.
  • Sureguliuokite išmetimo mechanizmą ir padidinkite traukos kampą.

 

III. Ryškios suvirinimo linijos / mažas stiprumas
Reiškinys: Matomos smulkios linijos ir spalvos pakitimas (pabalimas) medžiagų srauto konvergencijos taškuose; linkę lūžti.
Priežastys:

  • Medžiagos temperatūra ir (arba) formos temperatūra yra per žema.
  • Prastas vėdinimas, dėl kurio susiliejimo taškuose įstrigo oras.
  • Įpurškimo greitis per lėtas, todėl srauto priekis per anksti atvėsta.
  • Netinkama vartų vieta, todėl srauto kelias yra pernelyg ilgas.

Sprendimai:

  • Tinkamai padidinkite medžiagos temperatūrą ir pelėsių temperatūrą.
  • pagerinti ventiliaciją pridedant ventiliacijos griovelius.
  • Tinkamai padidinkite įpurškimo greitį.
  • Optimizuokite vartų vietą, kad sutrumpintumėte medžiagų srauto kelią.

 

IV. Burbulai / tuštumos
Reiškinys: Paviršiaus burbuliukai, vidinės tuštumos
Priežastys:

  • Žaliavos sugeria drėgmę (LDPE ypač linkusi sugerti drėgmę)
  • Lydymosi temperatūra yra per aukšta, todėl nežymiai suyra ir susidaro dujos
  • Įpurškimo greitis yra per didelis, todėl įstrigo oras
  • Nepakankamas laikymo slėgis; medžiaga nevisiškai sutankinta
  • Storos{0}}sienos dalys per greitai atvėsta ir susidaro vakuuminės tuštumos

Sprendimai:

  • Sausas{0}}drėgme pakrautas žaliavas 70–80 laipsnių temperatūroje 1–2 valandas
  • Sumažinkite statinės temperatūrą
  • Pradinėje fazėje naudokite mažesnį įpurškimo greitį, kad sumažintumėte oro įstrigimą
  • Padidinkite laikymo slėgį, kad užtikrintumėte visišką sutankinimą
  • Jei norite naudoti storas{0}}sienas dalis, pailginkite laikymo ir aušinimo laiką

 

V. Blykstė / Burrs
Reiškinys: medžiagos perpildymas atskyrimo linijos arba įdėklo sąsajose.
Priežastys:

  • PE pasižymi puikiu takumu; net ir šiek tiek padidinta lydymosi temperatūra gali lengvai mirksėti.
  • Įpurškimo slėgis ir (arba) įpurškimo greitis yra per dideli.
  • Suspaudimo jėgos nepakanka.
  • Formos sąrankoje yra per didelis tarpas.
  • Įpurškimo tūris yra per didelis, todėl perpildoma.

Sprendimai:

  • Atitinkamai sumažinkite lydymosi temperatūrą.
  • Sumažinkite įpurškimo slėgį ir įpurškimo greitį.
  • Padidinkite suspaudimo jėgą.
  • Pataisykite formą, kad sumažintumėte vidinius tarpus.
  • Sumažinkite dozavimo tūrį, kad išvengtumėte perpildymo.

 

VI. Srauto žymės / Ripple Marks
Reiškinys: banguoti arba drumsti raštai šalia vartų zonos.
Priežastys:

  • Formos temperatūra ir (arba) lydymosi temperatūra yra per žema.
  • Įpurškimo greitis yra nestabilus, greitai svyruoja tarp greito ir lėto.
  • Vartai yra per maži, todėl atsiranda netolygus šlyties įtempis.
  • Į pelėsio ertmę patenka šalta medžiaga.

Sprendimai:

  • Padidinkite lydymosi temperatūrą ir pelėsių temperatūrą.
  • Stabilizuoti įpurškimo greitį; venkite staigių žingsnių pasikeitimų.
  • Tinkamai padidinkite vartus.
  • Gerai pridėkite šaltą šliužą.

 

VII. Pelėsių prilipimo / išstūmimo sunkumai
Reiškinys: gaminys prilimpa prie priekinės arba galinės formos; išmetimo metu atsiranda deformacija.
Priežastys:

  • Formos temperatūra per aukšta, todėl PE medžiaga suminkštėja ir prilimpa prie formos.
  • Nepakankamas grimzlės kampas.
  • Grubus pelėsių paviršius arba įpjovimų buvimas.
  • Per didelis laikymo slėgis, dėl kurio gaminys turi stiprią suspaudimo jėgą.
  • Nepakankamas aušinimo laikas.

Sprendimai:

  • Sumažinkite pelėsių temperatūrą ir pailginkite aušinimo laiką.
  • Padidinkite grimzlės kampą.
  • Nupoliruokite formos paviršių ir pašalinkite visus įpjovimus.
  • Tinkamai sumažinkite laikymo slėgį.
  • Prieš pradėdami išmetimą įsitikinkite, kad pakankamai atvėso.

 

VIII. Išmetimo žymės / įtrūkimai
Reiškinys: išmetimo kaiščio vietose pastebėtas balinimas arba nedidelis įtrūkimas.
Priežastys:

  • pelėsių temperatūra per žema; suformuota dalis yra pernelyg standi.
  • Išstūmimas nesubalansuotas; išmetimo kaiščiai yra per mažo dydžio.
  • Grimzlės kampas yra nepakankamas, todėl atsiranda vilkimo žymių.
  • Per didelis vidinis įtempis detalėje.

Sprendimai:

  • Tinkamai padidinkite pelėsių temperatūrą.
  • Padidinkite išmetimo kaiščių skersmenį ir (arba) padidinkite kaiščių skaičių.
  • Padidinkite grimzlės kampą.
  • Sumažinkite įpurškimo greitį, kad sumažintumėte stresą.

 

IX. Blogas blizgesys / grubus paviršius
Reiškinys: blyškus paviršius, blizgesio trūkumas, matinis arba tekstūruotas paviršius
Priežastys:

  • Pelėsių temperatūra per žema
  • Medžiagos temperatūra yra nepakankama
  • Formos paviršius šiurkštus
  • Prasta ventiliacija
  • Žaliava yra užteršta arba susimaišiusi su priemaišomis

Sprendimai:

  • Padidinkite pelėsių temperatūrą ir medžiagos temperatūrą
  • Nupoliruokite pelėsių ertmę
  • Pagerinti ventiliaciją
  • Naudokite švarias žaliavas

 

Ⅹ. Sidabriniai dryžiai / Dėmės
Reiškinys: Sidabriniai dryžiai arba miglotos juostelės paviršiuje.
Priežastys:

  • Žaliavoje yra drėgmės arba alyvos teršalų.
  • Lydymosi temperatūra yra per aukšta, todėl nežymiai suyra.
  • Prasta ventiliacija.
  • Nepakankamas priešinis slėgis, dėl kurio maišymas vyksta netolygiai.

Sprendimai:

  • Išdžiovinkite žaliavą ir pašalinkite alyvos teršalus.
  • Sumažinkite lydymosi temperatūrą.
  • Pagerinti ventiliaciją.
  • Tinkamai padidinkite nugaros spaudimą.