Kodėl servo{0}}įpurškimo liejimo mašinos skleidžia mažiau triukšmo?

Tradiciniuose hidrauliniuose presuose su fiksuoto tūrio{0}}siurbliais variklis ir siurblys visą ciklą veikia visu greičiu; perteklinis hidraulinis slėgis nuolat išleidžiamas per apsauginis vožtuvas, sukuriantis nuolatinę vibraciją ir didelį triukšmą.
Hidraulinės servo įpurškimo liejimo mašinos naudoja uždarą -ciklą, pagal poreikį- alyvos tiekimo sistemą, tiekiančią galią tik atliekant konkrečius veiksmus, pvz., atidarant / uždarant ir įpurškiant. Aušinimo ir budėjimo fazių metu variklis dirba mažu greičiu arba pereina į ramybės būseną, todėl žymiai sumažėja triukšmas, kurį sukelia slėgio mažinimo šuoliai.
1. Nepertraukiamo sumažinimo{1}}vibracijos pašalinimas: perteklinis slėgis nėra nuolat išleidžiamas per apsauginis vožtuvas, todėl labai sumažėja vibracija hidrauliniuose vamzdžiuose;
2. Dinaminis apkrovos suderinimas: variklio greitis reguliuojamas realiu laiku, atsižvelgiant į proceso etapą, išvengiant mechaninio triukšmo, susijusio su nuolatiniu dideliu{2}}greičių veikimu;
3. Žemesnė alyvos temperatūra: hidraulinės alyvos klampumas išlieka stabilus, o siurblys veikia sklandžiai, sumažinant kavitaciją ir nenormalų triukšmą;
4. Minimalus hidraulinis smūgis: Slėgis keičiasi laipsniškai, sumažinant vamzdžių ir mašinos rėmo rezonanso keliamą triukšmą.
Mašinos veikimo triukšmas yra žymiai mažesnis nei standartinių hidraulinių modelių, atitinkantis užjūrio gamyklų aplinkosaugos standartus ir užtikrinantis stabilesnę gamybos aplinką.