Produkto pristatymas
Vamzdžių jungiamųjų detalių įpurškimo mašina yra profesionali įranga, skirta įvairių vamzdžių jungiamųjų detalių gamybai. Jis išlydo termoplastines granules statinės kaitinimo ir sukimosi metu, tada išlydytą plastiką įpurškia į uždarą formos ertmę, esant aukštam įpurškimo sistemos slėgiui, ir po aušinimo ir sukietėjimo suformuoja reikiamus vamzdžių jungiamųjų detalių gaminius. Įranga turi tikslias temperatūros valdymo ir slėgio reguliavimo funkcijas, užtikrinančias matmenų tikslumą ir geras gaminių fizines savybes, ir yra plačiai naudojama daugelyje sričių, pavyzdžiui, pastatų vandens tiekimo ir kanalizacijos, komunalinio vandens tiekimo ir pramoninių skysčių transportavimo srityse.
Produkto privalumai
Karinė{0}}laipsnio struktūra, užtikrinanti ilgalaikį-patvarumą
Vamzdžių tvirtinimo įpurškimo mašinoje naudojamas chromo -molibdeno legiruotas plienas, tos pačios klasės kaip ir povandeninių laivų guoliai. Specialus terminis apdorojimas sukuria tankią kristalų struktūrą. Ši medžiaga atlaiko daugiau nei 30 MPa suspaudimo smūgį liejant DN100 ir didesnes vamzdžių jungtis. Tai apsaugo nuo rėmo deformacijos, būdingos tradicinėms mašinoms.
Išmani uždaros{0}} kilpos valdymo sistema
Vamzdžių tvirtinimo įpurškimo mašinoje yra{0}}realaus laiko stebėjimo sistema. Jis automatiškai nustato medžiagos srautą formoje. Gaminant sriegines dujų vamzdžių jungtis, sistema reguliuoja įpurškimo greitį ir slėgį. Tai pašalina sriegio nesutapimą ir sienelės storio pokyčius. Sudėtingoms jungiamosioms detalėms, tokioms kaip trišakiai ir alkūnės, gaminio išeiga padidėja iki daugiau nei 99%.
Specialus karščiui{0}}jautrių medžiagų temperatūros valdymas
PVC/CPVC ir kitoms skylančioms vamzdžių medžiagoms vamzdžių jungiamųjų detalių įpurškimo mašina naudoja dviejų{0}}kanalų nepriklausomą temperatūros valdymą. Kiekviena šildymo zona turi išmanųjį kompensavimo modulį. Užtikrina tolygų šildymą liejant ugniai{3}}atsparias aukštos{4} temperatūros vamzdžių jungtis. Tai apsaugo nuo apdegimo žymių ir 50% padidina vidinės sienos lygumą, sumažina skysčių nutekėjimo riziką.
Energijos efektyvumo optimizavimas
Vamzdžių montavimo įpurškimo mašinos hidraulinėje sistemoje yra slėgio prisitaikymo funkcija. Gaminant drenažo vamzdžių jungiamąsias detales, automatiškai pritaikomas mažiausio energijos suvartojimo režimas.
Dulkėms ir teršalams atspari sandarinimo sistema
Vamzdžių tvirtinimo įpurškimo mašina naudoja trijų sluoksnių{0}}sandarinimo struktūrą svarbiausiose dalyse, pvz., slydimo bėgiuose ir įpurškimo įtaisuose. Jis efektyviai blokuoja plastiko dulkes ir vėsinančią drėgmę. Formuojant chemines vamzdžių jungtis su kalcio karbonato užpildais, ši konstrukcija apsaugo vidinius judančius komponentus. Tai sumažina tepimo priežiūrą nuo savaitės iki mėnesio, sutaupant apie 120 valandų per metus.
Produkto parametrai
|
Modelis |
A550/C4100 |
||||
|
INJEKCIJA UNI |
|
A |
B |
C |
D |
|
Varžto skersmuo |
MM |
75 |
80 |
85 |
90 |
|
Sraigtinis L/D santykis |
L/D |
23 |
21 |
20 |
20 |
|
Teorinis šūvio tūris |
CM^3 |
1727 |
1965 |
2219 |
2487 |
|
Nušautas svorisPS |
g |
1572 |
1788 |
2019 |
2264 |
|
Įpurškimo slėgis |
Mpa |
191 |
168 |
148 |
132 |
|
Maksimalus varžto greitis |
aps./min |
155 |
|||
|
CIAMPING SISTEMA |
|
|
|||
|
Suspaudimo jėga |
kn |
5500 |
|||
|
Atidarymo smūgis |
mm |
850 |
|||
|
Atstumas tarp tvirtinimo strypų |
mm |
870x810 |
|||
|
Maksimalus formos aukštis |
mm |
830 |
|||
|
Min.formos aukštis |
mm |
330 |
|||
|
Ežektorinis smūgis |
mm |
226 |
|||
|
Išmetimo jėga |
kn |
150 |
|||
|
KITI |
|
|
|||
|
Maksimalus siurblio slėgis |
Mpa |
140 |
|||
|
Siurblio variklio galia |
Kw |
75 |
|||
|
Šildytuvo galia |
Kw |
50 |
|||
|
Mašinos matmenys (L × P × A) |
m |
9.1x2.2x2.6 |
|||
|
Mašinos svoris |
t |
27 |
|||
|
Bunkerio talpa |
Kg |
100 |
|||
|
Alyvos bako talpa |
L |
615 |
|||
Kodėl verta rinktis mus
Turtinga patirtis
Turėdamas 25 metų patirtį pramonės srityje, ARBUEO veikia 20 000 -kvadratinių- metrų ploto objekte, skirtoje aukštos kokybės ir efektyvių liejimo įpurškimo sprendimų teikimui. Mes teikiame pirmenybę patikrintoms technologijoms ir novatoriškų produktų kūrimui, remiamiems nuolatinėmis investicijomis į mokslinius tyrimus ir plėtrą, kad patenkintume besikeičiančius rinkos poreikius.
Produkto programos
Mūsų liejimo mašinos tarnauja įvairiose pramonės šakose, įskaitant gynybą, automobilius, mediciną, 3C elektroniką, statybines medžiagas ir plataus vartojimo prekes. Mes sutelkiame dėmesį į mokslinius tyrimus ir plėtrą-pagrįstas naujoves, siūlydami energiją-efektyvias, išmanias mašinas, didinančias produktyvumą visuose sektoriuose.
Kokybės užtikrinimas
ARBUEO produktai turi ISO9000 ir CE sertifikatus, užtikrinančius pasaulinius patikimumo standartus. Visą garantinį laikotarpį teikiamos nemokamos po-pardavimo paslaugos, kad klientai būtų patenkinti.
Visapusiški sprendimai
Be gamybos, teikiame galutinį{0}}to-palaikymą: proceso optimizavimą, formų dizainą, automatizavimo integravimą, mokymus ir technines paslaugas. Bendradarbiaudami su pramonės ekspertais, teikiame kelių-domenų techninius sprendimus, pritaikytus klientų poreikiams.
DUK
Kl .: koks yra tipiškas vamzdžių montavimo įpurškimo liejimo mašinų suspaudimo jėgos diapazonas?
A: Vamzdžių jungiamųjų detalių liejimo mašinų suspaudimo jėga paprastai svyruoja nuo 70 tonų iki 4000 tonų. Šis asortimentas leidžia tvarkyti įvairaus dydžio ir sudėtingumo vamzdžių jungiamąsias detales, užtikrinant tikslų ir patikimą plastikinių dalių liejimą.
Kl .: Kokių tipų plastikai dažniausiai naudojami vamzdžių jungiamųjų detalių liejimui?
A: Dažniausiai naudojami plastikai vamzdžių jungiamųjų detalių liejimui yra PVC, PP, PPR, PE, nailonas, ABS ir PC. Šios medžiagos parenkamos dėl jų ilgaamžiškumo, atsparumo korozijai, gebėjimo atlaikyti slėgio ir temperatūros pokyčius.
K: Kaip įpurškimo greitis veikia vamzdžių jungiamųjų detalių gamybą?
A: Įpurškimo greitis, matuojamas kubiniais centimetrais per sekundę, lemia greitį, kuriuo plastikas įpurškiamas į formą. Didesnis įpurškimo greitis gali sutrumpinti ciklo laiką ir padidinti gamybos efektyvumą, tačiau jie turi būti suderinti su pelėsių gebėjimu atlaikyti plastiko slėgį ir srautą.
Kl .: Kokia yra vamzdžių jungiamųjų detalių įpurškimo liejimo mašinos galia?
A: Šūvio svorio talpa, kuri reiškia didžiausią plastiko kiekį, kurį galima įpurkšti per vieną ciklą, skiriasi priklausomai nuo mašinos dydžio ir konstrukcijos. Vamzdžių jungiamųjų detalių įpurškimo liejimo mašinose šratų svoris gali svyruoti nuo 50 gramų iki 10 000 gramų, kad būtų galima
platus dalių dydžių asortimentas.
Klausimas: Ar yra vamzdžių jungiamųjų detalių liejimo mašinos su automatizavimo funkcijomis?
A: Taip, daugelis vamzdžių jungiamųjų detalių liejimo mašinų yra aprūpintos automatizavimo funkcijomis, tokiomis kaip išmontavimo jungtys, robotinės rankos ir konvejerių sistemos. Šios funkcijos gali žymiai sumažinti darbo sąnaudas ir pagerinti gamybos efektyvumą atliekant tokias užduotis kaip dalių pašalinimas, tikrinimas ir pakavimas.
Kl .: Koks yra vamzdžių jungiamųjų detalių liejimo mašinos gamybos pajėgumas?
A: Gamybos pajėgumai labai skiriasi priklausomai nuo mašinos dydžio, suspaudimo jėgos ir įpurškimo greičio. Mažesnės mašinos gali pagaminti šimtus vamzdžių jungiamųjų detalių per valandą, o didesnės,{1}}didelės spartos mašinos – tūkstančius. Tikrasis gamybos pajėgumas taip pat priklausys nuo dalių sudėtingumo ir ciklo trukmės.
Kl .: Kaip vamzdžių jungiamosios detalės liejimo mašinos užtikrina matmenų tikslumą?
A: Matmenų tikslumas pasiekiamas tiksliai projektuojant ir gaminant formas, taip pat pažangias valdymo sistemas, kurios stebi ir reguliuoja įpurškimo slėgį, temperatūrą ir greitį. Daugelyje mašinų taip pat naudojami didelio našumo{1}}servovarikliai ir hidraulinės sistemos, užtikrinančios stabilius ir kartojamus liejimo procesus.
Kl .: Koks yra įprastas vamzdžių montavimo įpurškimo liejimo mašinų garantinis laikotarpis?
A: Vamzdžių jungiamųjų detalių įpurškimo liejimo mašinų garantinis laikotarpis skiriasi priklausomai nuo gamintojo, bet paprastai svyruoja nuo 12 mėnesių iki 24 mėnesių. Šis laikotarpis apima medžiagų ir gamybos defektus, užtikrinant, kad klientai gautų patikimą ir patvarią mašiną.
Kl .: Ar vamzdžių jungiamosios detalės liejimo mašinos gali būti pritaikytos pagal konkrečius reikalavimus?
A: Taip, daugelis gamintojų siūlo vamzdžių montavimo įpurškimo liejimo mašinų pritaikymo parinktis. Tai gali apimti suspaudimo jėgos, įpurškimo įrenginio, formos dydžio ir automatizavimo ypatybių koregavimą, kad geriau atitiktų konkrečius kliento gamybos poreikius.
K: Kokius sertifikatus paprastai turi vamzdžių jungiamųjų detalių liejimo mašinos?
A: Vamzdžių jungiamosios detalės liejimo mašinos dažnai yra sertifikuotos tarptautinių standartų organizacijų, tokių kaip CE ir ISO. Šie sertifikatai užtikrina, kad mašinos atitinka saugos, kokybės ir aplinkosaugos standartus, todėl klientams suteikiama ramybė ir galimybė patekti į pasaulines rinkas.
Populiarus Žymos: vamzdžių jungiamųjų detalių liejimo mašina, Kinijos vamzdžių jungiamųjų detalių liejimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla
